一、一體化污水處理設(shè)備簡介

（1）設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)，是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新工藝。內(nèi)置生物填料不僅能保持生物池內(nèi)高濃度的微生物，在處理過程中殘留污泥少，對氨氮的去除較為有效，出水懸浮物和濁度接近于零，能耗低，占地小。
（2）設(shè)備適用于居民區(qū)、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學(xué)校、景區(qū)、工廠等生活污水及類似工業(yè)（如紡織、啤酒、造紙、皮革、食品、化工）等有機廢水的處理。
（3）設(shè)備可埋于地下，設(shè)計時考慮到維護要求。設(shè)備的所有設(shè)施均設(shè)置在多個箱體中，箱體采用碳鋼制作，每個箱體均采用無縫鋼管連接。防腐壽命一般可達10年以上。

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二、工作原理

超濾是一種基于篩分、壓力為驅(qū)動力的分離原理的膜分離工藝。過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的顆粒物、膠體、細(xì)菌、熱源和高分子有機物?？蓮V泛用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純。超濾過程中沒有相轉(zhuǎn)化。它在室溫下操作，特別適用于熱敏物質(zhì)的分離。 具有良好的耐溫、耐酸堿和抗氧化性。 在60℃以下、pH 2-11的條件下可長期連續(xù)使用。

三、工藝流程

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)箱→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水儲罐→中水回用系統(tǒng)

四、工藝流程說明

污水通過格柵進入調(diào)節(jié)池，再通過提升泵進入生物反應(yīng)箱。曝氣器由PLC電控系統(tǒng)打開進行充氧曝氣。生物反應(yīng)器出水通過循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃縮水返回調(diào)節(jié)池。經(jīng)消毒快速混合法后進入中水儲罐。反沖洗泵利用清洗槽中處理后的水對膜處理設(shè)備進行反沖洗，反沖洗后的污水返回調(diào)節(jié)池。提升泵的開啟和關(guān)閉由生物反應(yīng)器中的水位控制。 膜單元的過濾操作和反洗操作可以自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時，關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開化學(xué)清洗閥和化學(xué)循環(huán)閥，啟動化學(xué)液體循環(huán)泵，進行化學(xué)清洗操作。

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五、一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢

1、效率較高，能有效分離液體、懸浮物、膠體物質(zhì)和微生物。處理后的水無需進一步處理即可直接排放。
2、生物處理單元內(nèi)的生物質(zhì)可以保持在高濃度，大大增加了容積負(fù)荷。 同時，膜分離的有效性可以大大縮短處理單元的水力停留時間，生物反應(yīng)器的占地面積也相應(yīng)減少。
3、由于能防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度較慢的細(xì)菌（硝化菌等）的生長，使系統(tǒng)的各種代謝過程順利進行。
4、一些大分子難降解有機物的停留時間延長，有利于它們的分解。
5、膜處理技術(shù)與其他過濾分離技術(shù)相同。長期運行時，膜被污染，膜作為過濾介質(zhì)被堵塞。膜的水流量在運行期間逐漸減小。有效的反沖洗和化學(xué)清洗可以減慢膜通量。降低以維持 MBR 系統(tǒng)的有效使用壽命。
6、適用范圍廣，可操作性強，無需人工監(jiān)管。